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自动涂膜机涂膜橘纹现象的处理
点击次数:836 发布时间:2014-09-01
如果两个不同表面张力液体相互接触,低表面张力的流去覆盖住较高表面张力的液体,因为这样总表面自由能更低。这种流动是表面张力差推动的,有些人称为表面张力梯度推动的流动。涂料能均匀稳定地涂覆于塑胶件表面的zui主要条件,为涂料的表面张力必须小于被涂覆物的表面张力。
橘皮现象是自动涂膜机涂膜漆过程中常见又较难克服的流平性问题,影响因素众多,大大地影响到涂膜的平整性。原因及对策如下:
(1)在喷涂过程中,由于溶剂挥发太快,湿膜黏度急剧增加,使流平变得困难而产生橘皮。措施是根据环境季节温度变化来选择合适的稀释剂,例如聚氨酯涂料的稀释剂有冬用和夏用之分。
(2)塑料工件温度太高,使溶剂瞬间挥发,湿膜来不及流平。
(3)喷涂时出漆量太小或喷涂距离太远,表面沉积涂膜太薄,流平变得困难。
(4)喷枪雾化不良,漆雾颗粒过大也产生橘纹。降低出漆量并提高压缩空气输出量,改善雾化性能。
(5)喷涂距离太近。喷距太近虽然涂膜厚有利于流平,但压缩空气的冲击力使厚涂膜产生更大的橘纹,反而使流平性变差。
(6)自动涂膜机涂料黏度过大。涂料粘度大时,涂料雾化性和湿膜流平性都差。因按照施工规范进行兑稀并采用带恒温装置的喷涂设备。
(7)环境温度偏高,或闪干时间不足就进行烘烤。
(8)喷涂室内空气流速太快,使湿膜溶剂快速挥发而难以流平。
(9)底材粗糙易造成短波橘纹,要提高喷涂清洁度,减少表面颗粒,减少打磨以避免涂膜表面被破坏而产生橘皮。
(10)飞散漆雾在已喷涂膜表面的沉积也是造成橘纹的一个因素。
另外,尽可能地提高罩光清漆的厚度并延长闪干流平时间,可以大幅度地减少橘纹,尤其是垂直面的橘纹。
自动涂膜机

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